Десульфуризация дымовых газов

Целью компании RIGEL-VTL является уменьшение содержания загрязняющих веществ в воздухе путем разработки экономически эффективной установки, контролирующей выбросы Окиси серы (Sox), Оксидов азота (NOx), Ртути (Hg) и других тяжелых металлов.

 Передовые решения по десульфуризация дымовых газов

Передовые решения по очистке воздуха помогают эффективно очищать воздух и сберегать окружающую среду.

Израильские ученые разработали и запатентовали уникальную технологию очистки газа, с помощью которой из топочных газов, образующихся при работе генераторных станций и других промышленных предприятий, можно удалять загрязняющие вещества.

Возможности для бизнеса

• Снижение содержания в воздухе загрязняющих веществ от генераторных станций и агломерационных установок является вопросом большой важности
• Оксиды азота (NOx), Окиси серы (SOx), Ртуть (Hg) и другие тяжелые металлы, образующиеся при сжигании топлива, представляют для экологии очень большую нагрузку.
• Большинство правительств и организаций по защите окружающей среды во всем мире, для предотвращения выбросов в атмосферу опасных загрязняющих веществ, разработали жесткие стандарты.
• В сравнении с любыми другими существующими стандартными решениями, разработанные нами технологии являются экономически эффективными и благоприятными для окружающей среды  

Дополнительная выгода для сталелитейных компаний:

На всех сталелитейных компаниях в процессе производства кокса как побочный продукт образуется аммиак, который используется в нашей технологии, благодаря чему достигается снижение затрат.

Выработка энергии по видам топлива 1980-2030

Данная органичная технология очистки топочного газа не только отвечает всем существующим требованиям контролирующих органов для генераторных станций, работающих на угле, но и значительно превосходит их:

•    Почти полное удаление Sox 99%.
•    Удаление до 90% NOx.
•    Удаление Ртути и других тяжелых металлов (Pb, Cu, Zn и др.) до 99%.

Побочным продуктом технологии является удобрение — (NH4)2SO4 и NH4NO3

       — Процесс инсталляции очень простой, с минимумом необходимого оборудования, с использованием только жидких реактивов, к тому же установочная площадь относительно мала.

Схематическая диаграмма технологии

Описание технологии

Технологии органической химии реализуются на следующих этапах:

Поглощение SO2, NO и NO2 в каталитической водной эмульсии в стандартной «поглотительной колонне», обеспечивающей контакт газа и жидкости.

Окисление оксидного каталитического комплекса в «окислительном резервуаре» на дне поглотителя, с участием избыточного кислорода из топочного газа.

Удаление из системы растворенной в воде соли путем отделения водной фазы от каталитической фазы и постоянного отбора воды из циркулирующего потока и пропускания её через скруббер в «отстойник».

Сливной поток в «отстойник» проходит через фильтр для удаления накопленных взвешенных частиц.

Нейтрализация кислот с помощью базовых соединений, таких как 25% NH4OH, для образования солей, нитрата аммония и сульфата аммония, которые можно использовать в качестве удобрения.

Теоретические основы технологии

Структура катализатора

 

 Молекулярная структура

Структура катализатора

 

Теоретические основы технологии

 

Наше удобрение—NH4NO3 в промышленном производстве удобрений вырабатывается точно по такой же технологии.

Молекулярная структура

 

Основные принципы технологии

 

 

Сегменты рынка

Технология компании может применяться в пяти основных сегментах рынка:

•       Электрогенераторные станции, сжигающие уголь.
•       Электрогенераторные станции, сжигающие мазут.
•       Дизельные генераторные станции.
•       Отрасли промышленности: производство стали, очистка нефти, целлюлозно-бумажная и др.
•        Печи для сжигания твёрдых отходов.

Наша продукция и услуги

Компания наша предлагает следующие 3 сервиса:

• Базовый пакет технологических разработок и поставка жидкого катализатора Lextran.
•        Строительство новых полномасштабных заводов или переоборудование существующих установок.
•        Оказание вспомогательных услуг и выполнение технического обслуживания.

Мы предлагаем комплексные решения, от Определения проблемы; Предварительного анализа проекта; Лабораторных тестов; Опытной установки; до Внедрения – полномасштабный завод и услуги управленческого контроля.

Технологии сегодня

 

 

Наши ключевые выгоды

Прямые выгоды:

•        Экономия на первоначальных инвестициях, уменьшение необходимых площадей для системы.
•        Сокращение энергопотребления системы (только 0,5%-1%).
•        Автоматически работающая система, экономия на эксплуатационных расходах.
•       Одна система может работать с 3 видами загрязняющих веществ, соответствие государственным будущим, более строгим, требованиям по охране окружающей среды.
•       Катализатор можно использовать многократно, сокращение операционных инвестиций.

Побочные продукты:       — Нитрат аммония и сульфат аммония могут использоваться в промышленности удобрений, что обеспечивает положительный баланс операционных доходов и расходов.

Новые или Переоборудованные — Выгоды присутствуют как в случае с новыми генераторными станциями, так и с переоборудованными из существующих.

• При переоборудовании системы удаления SO2 на существующих генераторных станциях, для упрощения операционного менеджмента и получения положительного баланса операционных доходов и расходов, используется существующая поглотительная колонна.
• Для реализации технологии требуется небольшая площадь, а также не требуется останавливать работу существующей установки. Для ввода в эксплуатацию требуется только несколько дней для монтажа

Наши проекты

Уже реализованные проекты:

• Система удаления SOx на генераторной станции в г. Яссы, Румыния.

Местонахождение: Генераторная станция в г. Яссы, Румыния.

Мощность станции: 20MW.

• Проект по удалению SOx на теплостанции города Тяньли.

Местонахождение: Пекин, район Шуньи, Теплостанция No.2 города Тяньли.

Мощность станции: 2 котельные по 40 тонн.

• Проект по удалению SOx на агломерационной машине группы предприятий Taishan Steel Group.

Местонахождение: Провинция Шаньдун, город Лайу, группа предприятий Taishan Steel Group.

Мощность: агломерационная машина площадью 265 м2.

Проекты на стадии обсуждения и Проекты на этапе строительства:

• Проект по удалению SOx на 2-х агломерационных машинах по 200 м2 Сталеплавильной компании в городе Чанчжи, провинция Шаньси (подписан договор о совместной деятельности, система находится в стадии проектирования).
• Проект по удалению SOx на агломерационной машине 265 м2 группы компаний Steel Group в городе Баотоу (подписан договор о совместной деятельности, система находится в стадии проектирования).
• Проект по удалению SOx на 2-х агломерационных машинах по 200 м2 Сталеплавильной компании в городе Линьи, провинция Шаньдун (на стадии обсуждения).
• Проект по удалению SOx на Теплостанции на острове Дагун, Внутренняя Монголия, мощностью 2 котельные по 130 тонн (на стадии обсуждения).
• Американский промышленный альянс, 17 генераторных станций мощностью по 200 МВт каждая (на стадии обсуждения).

 

Фотографии реального проекта в Румынии

 

   Фотографии реального проекта в Тяньли (Китай)