Сушилка барабанная

Сушилка барабанная предназначена для сушки сыпучих материалов топочными газами или подогретым воздухом конвективным противоточным способом. Сушилка барабанная может снабжаться автоматикой контроля и управления температурой (регулируемая жесткость сушки), автоматикой подачи и выдачи фракции. Комплектуются в зависимости от потребности заказчика газовыми, мазутными, на солярке горелками или электронагревателями.

Автоматика обеспечивает управление вращением барабанной сушилки (управление производительностью), заданные температурные режимы внутри барабана (управление подачей топлива для выдерживания температурного режима).

Сушилка барабанная применяется в промышленности строительных материалов в различных технологических линиях для тепловой сушки УГЛЕЙ И УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ известняка, глины, песка, мела и др. сыпучих материалов крупностью частиц до 200 мм.

Сушилка барабанная состоит из корпуса, опор — упорной и опорных, привода, бандажей, венца зубчатого.

Корпус барабана представляет собой сварную конструкцию, выполненную из отдельных обечаек. Внутри корпуса для активизации передачи тепла в зависимости от модификации барабана устанавливаются различные типы насадок:
— винтовая, — подъемо— лопастная; — цепная; — секторная.

Опорой корпуса являются два стальных бандажа. Один из бандажей имеет скосы под упорные ролики, которые препятствуют продольному смещению барабана.

Бандажами корпус опирается на ролики опорные и опорно-упорные. На корпусе барабана при помощи траверс крепится венец зубчатый, посредством которого барабан приводится во вращение от привода.

Привод состоит из шестерни приводной, редуктора и электродвигателя, соединенных между собой муфтами и установленных на одной раме.

Барабан устанавливается по отношению к горизонту под углом 1-5о.

Наклон корпуса в сочетании с вращением вокруг оси обеспечивает перемещение материала в направлении разгрузочной камеры.

Горячие топочные газы (до~ 800oC) или горячий воздух поступают в корпус и соприкасаясь с материалом нагревают его, испаряя содержащуюся в нем влагу. Передача тепла происходит тремя основными способами:
— во взвешенном состоянии при падении материала с лопаток,
— от топочных газов через наружную поверхность лежащего в завале материала,
— от более нагретых деталей внутреннего устройства барабана и обечайки.

Режимы сушки для различных материалов меняются в зависимости от влажности сырья на входе в барабан и требуемой влажности готового материала на выходе из барабана, фракционного состава материала подлежащего сушке, свойств материала.

Топливо-твердое топливо-уголь, угольная пыль, газ, мазут, светлое жидкое топливо, электрическая енергия.
Установка комплектуется системой очистки и удаления дымовых газов.